Metall keramisk rør

 

 

Zibo Chenyi metall keramisk rør har ikke bare stålrørkarakterer med høy styrke, god seighet, påvirkningsmotstand, god sveisevne, men har også keramikkkarakterer med høy hardhet, høy slitestyrke, korrosjonsbestandighet, varmemotstand, som overvinner ulemper med stål lav hardhet, dårlig slitasje og keramikk dårlig tøffing, Motstand, mekanisk sjokk og termisk sjokk osv., Det er den ideelle rørledningen for å transportere sand, stein, kull, aske, smeltet aluminium osv. Partikler og etsende medium, keramikk tilbyr sofistikert design og ingeniørfunksjoner for både standard og tilpasset slitasjeforinger, installasjon og prosjektstyring, så vel som avsky for brukt slitasje linjer.

Vår tilpassede slitasje og slitasjebestandige rørsystemer er kostnadseffektive, gir motstand, øker påliteligheten og reduserer vedlikeholdet.

Metall keramisk rørbrukes i all bransje der det er nødvendig med slitasje motstand.

• Råstofffôringssystem: Belthodebeholder, tralle -tee -bøtte og fôrbeholder.
• Batching System: Blandingssilo, primær blandingssylinder, sekundær blandingssylinder, blandingsskive, pelletiserende skive.
• Sintring av materiale transportsystem: Bevisstbehandling under den vibrerende skjermen, langdistansemål, silo.
• Støvfjerning og askeutladningssystem: Rør for støvfjerning, albue, tee, støvfallende rør og halsstøvfjerningsrør.
• Koksystem: Coke Hopper.
• Jernsprøytende kullinjeksjonssystem, Medium Speed ​​Mill: Cone Bucket, Separation Baffle, Outlet Pipe, Pulverized Coal Pipe og Burner Cone.
• Stålkulefabrikk: Utløpsrør, grovt pulverseparator, fint pulverseparator, kullpulverrør, albue, indre skall av pulverutladningsmaskin.
• Stålrullingsverksted: Slag Flushing Pipeline.

1. Bruk motstand og levetid

Keramiske fôrede rørspoler er bruk av høy temperatur, sterkt lim vil bli brukt til å lime inn aluminiumoksyd keramiske fliser rørveggen, etter varmekuringen for å danne et solid anti-klær lag. Levetiden er 4-5 ganger enn de normale slitestyrke-rørene.
2. Lett å installere
3.
Den indre overflaten er glatt og aldri korrodert, i motsetning til den konvekse spiralen på den indre overflaten av det sømløse stålrøret. Glattheten på den indre overflaten er bedre enn for noe metallrør og litt lavere enn for et sømløst rør. Derfor har den egenskapene til lav driftsmotstand, noe som kan redusere driftskostnadene.
4. Korrosjonsmotstand, anti-skalering

Erosjon kan redusere driftslivet for sementproduksjonsutstyr betydelig og fremskynde utskifting av nøkkelkomponenter. Bruken av slitestyrke-resistente prefast keramiske deler kan være et godt alternativ til dyre metalliske former eller støpt ildfast.

5.Housing Materials: I tillegg til vårt standard karbonstålhus, kan rustfritt stål 316 eller 304, FRP, Vinyl Ester innpakning og andre tilpassede boligmaterialer leveres.

6.Ceramic Materials: Keramikk inkluderer aluminiumoksyd, silisiumkarbid (RB SIC), ZTA, Zirconia og støpt basalt.

Reaksjonsbundet silisiumkarbid (RB SIC) den mest kostnadseffektive keramikken vi tilbyr. Aluminiumoksyd keramikk er 42% hardere enn kromkarbid hardvendt, tre ganger hardere enn glass, og ni ganger hardere enn karbon eller rustfritt stål. RB SiC er ni ganger hardere enn karbonstål, og viser overlegen kjemisk motstand mot syrer og alkalier. RB SiC kan være fremstilt i lengder opp til 48 ", noe som gir mulighet for kostnadseffektive, lange rørløp. Det er litt porøst, noe som begrenser bruken i kaviterende miljøer, men er et utmerket materiale for grunnleggende slitasjeapplikasjoner.

Alumina viser også et ekstremt høyt nivå av korrosjonsbestandighet - selv ved høye temperaturer - og er det ideelle materialet for høye slitasjeapplikasjoner der etsende og slipende væsker er til stede. Det er et veldig kostnadseffektivt materiale, og bruken anbefales i tjenester som er svært aggressive.

1) Lang levetid og vedlikeholdsfri drift
2) Ingen operasjonsavbrudd eller produksjonstap
3) Ingen forurensning av de formidlede materialene på grunn av slitasje, blanding eller oksidasjon
4) Fysiologisk ufarlig, egnet for matprodukter.
5) Glatt overflate for å oppnå god flytbarhet og for å unngå plugger

6) Albues dannet av varmbøying, utsiden av bøyedelen er sømløse som er slitasje og kan forlenge levetiden.

7) Høy temperatur og aldringsmotstand: Vi forlater den tradisjonelle organiske bindingen, og bruker uorganisk binding som er aldrende motstand.

8) Røret med glatt indre vegg som kan få materialene til å flyte jevnt: vi bruker sømløse stålrør som har jevn indre vegg som kan redusere tretthet, og høydetoleransen for keramikk er under 0. 5m

9) Termisk sjokkmotstand - Noen kompositter håndterer raske temperaturendringer godt.

Gruvedrift:For transport av slipende oppslemming.

Kraftverk:Håndtering av flyveaske og andre biprodukter.

Sementindustri:Pneumatisk formidling av fine materialer som Clinker Dust.

Kjemisk prosessering:For rørledninger utsatt for etsende kjemikalier.

1. Høy kvalitet: Streng kvalitetskontroll og mer enn 15 års erfaringer.

2. Engineered Ceramics: Våre ingeniører gjennomgår alle applikasjoner og anbefaler bare et keramisk materiale som er både kostnadseffektivt og vil gi år med problemfri service.

3. Møt flere standarder: Alle sveiser utføres av sertifiserte sveiseoperatører, og samsvarer med alle gjeldende ASME, ANSI, DIN, JIS, GB\/T, SH, HG JB -spesifikasjoner.

4. Våre innovative produksjonsmetoder sikrer en jevn, perfekt matchet og nivå tetningsoverflate uten noen lengdeforskjell mellom flensflaten og keramisk fôr.
5. Konkurransedyktig pris: direkte fra vår fabrikk til hendene uten andre handelsmenn.
6. God emballasje: Unngå skade og sikre varene dine i transport.
7. Profesjonell teknologi: Størrelse, tetthet, kjemisk sammensetning kan tilpasses.
8. Geografisk fordel: Vi har rikelig med ressurser og mineraler av høy kvalitet. Denne gunstige tilstanden reduserer kostnadene for å spare deg for penger.