Slitasje og påvirkningsmessig polyuretan keramisk rennforing for gruvedrift

Struktur og prinsipp
Sammensetningsstruktur: vanligvis sammensatt av polyuretan, keramisk fôr og stålbakplate. Keramiske fliser gir høy hardhet og slitestyrke, polyuretan gir demping og binding, og stålbakstoffer forbedrer generell styrke og stivhet. Arbeidsprinsipp: Ved å bruke keramikkens høye hardhet for å motstå materialslitasje, kan elastisiteten til polyuretan absorbere materiell påvirkningsenergi, noe som reduserer skader på utstyr forårsaket av påvirkningskraft, og stålstøtplaten sikrer at slingingsplaten kan installeres godt på rennen, og arbeider sammen for å beskytte rekken mot materiell slitasje og påvirkning.
Rugular størrelse på polyuretan keramisk rennforing
|
Normal størrelse |
50~800 |
De detaljerte spesifikasjonene er basert på faktiske forhold |
|
Tykkelse av slitasjebestandig keramisk foring (mm) |
3~120 |
|
|
Tykkelse av polyuretan |
4~20 |
Bemerke:Andre størrelser er tilgjengelige på forespørsel.
Keramisk teknisk datablad
|
Navn |
Prosjekt |
Enhet |
Indeks |
| Polyuretan |
Tetthet |
g\/cm3 |
Større enn eller lik 1,05 |
|
Forlengelse |
% |
500 |
|
|
Strekkfasthet |
MPA |
25 |
|
|
Land hardhet |
Ha |
85±5 |
|
|
Temperaturområde |
•C |
-40-120 |
|
|
Stål |
Karbonstålplate |
GPA |
Q235B, A36, SUS304 |
|
Tykkelse |
3-20 |
||
|
Bolt |
Høystyrkebolter |
4.8Z8.8 |
|
|
Slitasje motstand |
P =74 n. n =800 rpm. t =30 min |
0.0005g |
|
| Parameter | Verdi |
| Tetthet (PU + keramikk) | 1,8–2,5 g\/cm³ |
| Hardness (keramikk) | MOHS 9–9.5 |
| Hardhet (PU) | Land en 80–95 (fleksibel men tøff) |
| Driftstemp. | -30 grad til +100 grad (PU -grenser; keramikk tåler høyere temps) |
| Slitasje motstand | 5–10x bedre enn manganstål. |
| Eiendom | Fordel |
| Slitasje motstand | Keramiske fliser (AL₂O₃\/SIC) gir 10–20x lengre levetid enn stål eller gummi. |
| Effektabsorpsjon | Polyuretan -støtte forhindrer keramisk brudd under tunge påvirkninger. |
| Lett | Enklere å installere enn stål eller solide keramiske foringer. |
| Støyreduksjon | PU demper vibrasjoner og støy fra fallende materiale. |
| Kjemisk motstand | Motstår oljer, milde syrer og alkalier (avhenger av PU -karakter). |
| Lag | Materiale | Funksjon |
| Bruk overflaten | Alumina (Al₂o₃, 92–95%) eller silisiumkarbid (SIC) fliser\/blokker | Hardhet: MOHS 9 (Al₂o₃) \/ 9.5 (sic). |
| Matrise | Polyuretan (PU) - støpt eller støpt | Absorberer påvirkning, bindinger keramikk. |
| Støtte (valgfritt) | Stålplate eller gummiark | Legger til strukturell støtte. |
Polyuretan keramiske rennforingsfordeler
Høy slitasje motstand: Keramiske fliser har ekstremt høy hardhet og kan effektivt motstå erosjon og slitasje av materialer som malm og kull, og utvide levetiden til foringens plate. Sammenlignet med tradisjonelle metallforingsplater, kan levetiden forlenges flere ganger eller til og med titalls ganger.
God påvirkningsmotstand: Polyuretan har utmerket elastisitet og seighet, som kan absorbere påvirkningskraften som genereres av strømmen av materialer i rennet, beskytte keramiske fliser mot påvirkningsskader og redusere påvirkningsskaden på rennekroppen.
Korrosjonsmotstand: Polyuretan og keramikk har begge en viss grad av korrosjonsresistens, som kan motstå erosjonen av noen etsende materialer eller kjemikalier, og er egnet for forskjellige tøffe arbeidsmiljøer.
Enkel installasjon: Det kan tilpasses i henhold til formen og størrelsen på rennen, og festes på renn med boltforbindelse, sveising eller liming. Installasjonsprosessen er enkel og rask, noe som i stor grad kan forkorte tiden for vedlikehold av utstyr og utskifting av foringsplater.
Lett: Sammenlignet med alle metallbaner, er polyuretan keramiske rennforinger lettere i vekt, noe som gjør dem lettere å håndtere og installere, samtidig som de reduserer den totale vektbelastningen til rekken.
Polyuretan keramisk rennforingssammenligning med alternative foringer
| Foringstype | Bruk motstand | Effektmotstand | Installasjon Lett | Koste |
| PU + keramikk | ★★★★☆ | ★★★★★ | ★★★★ | Middels høy |
| Ren keramikk (al₂o₃) | ★★★★★ | ★★ | ★★ | Høy |
| Stål (AR400\/500) | ★★ | ★★★★★ | ★★★ | Lav medium |
| Gummi (naturlig\/syntetisk) | ★★ | ★★★★★ | ★★★★ | Lav |
Polyuretan keramisk rennforing Beskrivelse
Polyuretan keramisk rennforing er forsterket av polyuretanark, flat, syliner eller sfærisk aluminiumoksyd keramiske fliser og stålplate gjennom vulkaniseringsprosess. Og bruk deretter et organisk lim med høy styrke for å binde den keramiske foringen til den indre veggen i stålutstyret for å skape et sterkt og dempende anti-klær. Polyuretan keramisk rennfôr er høy bærbar, høy kuttresistent og superpåvirkningsslitemotstand. Det er magisk egnet under tilstand av systemer som formidler lavere brennpunktmaterialer, og enestående trekk med kraftig innvirkning.
Det kombinerer fordelene med høy hardhet og slitasjebestandighet av keramikk, høykraftmotstand og elastiske egenskaper til polyuretan, og gir slitasjebeskyttelse i prosessen med å formidle bulkmaterialer.
Stålstøtplate og bolter lager monter og lokaliserer lettere. Gummi keramisk foring kan justeres enkelt opp eller ned for å oppnå best passform.








