Alumina keramikkfor

Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. spesialiserer seg på fremstilling og drift av keramiske foringsrelaterte produkter, som dekker keramiske foringskomponenter, keramiske foring av keramisk fôr, keramiske fôrrør og andre typer keramiske fôrprodukter, som er godt etablert innen produksjon, levering og eksport.
Det keramiske råstoffet som brukes av oss er finkorns aluminiumoksyd med høy renhet. I produktproduksjonsprosessen utføres de nødvendige støpingoperasjonene på billet- eller pre-sintering-trinnet, hvoretter produktet er plassert i en ovn for sintring ved veldig høye temperaturer.
Den høye påvirkningen og slitasjebestandige stålrør foret med aluminiumoksyd keramiske foringer produsert av selskapet tilhører en ny type sammensatt materiale som har nådd internasjonalt avansert nivå. Den ble født fra det nasjonale "863" høyt og nytt teknologiprogram, og har ikke bare blitt utviklet, men realiserte også storskala industrialisert produksjon. Produktet er produsert ved hjelp av den selvspredende syntesemetoden for høy temperatur (SHS), hvis prinsipp er at ved hjelp av termisk reaksjon i aluminium, får reaktantene lov til å være i en smeltet tilstand på grunn av eksoterm varme, og under virkningen av sentrifugal kraft, al₂o₃ og Fe er vellykket separert. Dette sammensatte røret har en klar struktur fra innsiden til utsiden, med korundkeramiske (al₂o₃) lag i det innerste laget, etterfulgt av et overgangslag, og et stålrørlag i det ytterste laget. Corundum keramiske lag er en tett korundkeramikk dannet ved ultrahøye temperaturer over 2000 ºC og er metallurgisk bundet til stålrøret gjennom overgangslaget.

 

Høy innvirkning og slitasjebestandig stålrør foret med aluminiumoksyd Keramiske foring er suveren, korrosjonsmotstanden er veldig god, i en rekke korrosjonsrisikomiljøer kan forbli stabilt, vil ikke lett erodert skade. Slipemotstand er også utmerket, i møte med friksjonstap med høy intensitet, kan fortsatt opprettholde en god tilstand i lang tid. Samtidig har den en høy styrke, tåler større trykk og belastning, ikke lett å deformasjon eller brudd; Har også god seighet, i styrken vil ikke være lett sprø, kan tilpasse seg en viss grad av deformasjon. Ikke bare det, dens motstand mot mekanisk sjokk og termisk sjokk er også veldig sterk, enten det er underlagt mekanisk innvirkning, eller har en drastisk temperaturendring, kan spille en normal rolle, denne omfattende ytelsen er ganske enestående.

Dessuten har keramisk fôr i aluminiumoksyd også fordeler med prosessering, sving, sliping og sveising og andre vanlige prosesseringsmetoder det kan tilpasses. Til nå er det ingen andre komposittmateriale som kombinerer så mange utmerkede egenskaper til en.

I bransjer som gruvedrift, kraftproduksjon, olje og gass og kjemisk prosessering, blir rør ofte utsatt for ekstremt tøffe miljøforhold. Keramiske foringer, med sin utmerkede slitemotstand, beskytter stål- eller støpejernsrøret inne mot overdreven slitasje eller korrosjon, og unngår dermed for tidlig skade på røret.

Fordelene med høy innvirkning og slitasjebestandige stålrør foret med keramiske foringer av aluminiumoksyd er ikke begrenset til slitasje. Det gjør det også mulig for væskene i røret å strømme raskere, noe som reduserer nedetid og vedlikeholdskostnader for utstyret betydelig. Videre er det keramiske foringen ikke-giftig og reagerer ikke kjemisk med de fleste kjemikalier, noe som gjør det ideelt for bruk i områder der høye hygienestandarder er påkrevd.

Når røret er foret med aluminiumoksyd keramikk, kan det produseres i forskjellige størrelser og former i henhold til de faktiske behovene, for eksempel albuer, tees og reduserende stoffer og andre typer rørbeslag lett kan realiseres, uansett hva slags bruk som må møtes, kan de være fullt fornøyde. Når det gjelder installasjon av keramisk fôr til den indre overflaten av røret, er det en rekke mulige måter, for eksempel bruk av spesielle lim for å lime, men også bruk av tradisjonelle sveisemidler, eller ved hjelp av mekanisk tilkoblingsteknologi for å oppnå formålet med installasjon.

1. Utmerket slitestyrke: Keramisk foret komposittstålrør viser sterk slitestyrke, kan komfortabelt takle alle slags tøffe slitemiljøer, og utvide sin egen levetid, utmerket ytelse i å garantere den langsiktige stabile driften av rørledningen.

2. Ekstremt lav driftsmotstand: Når væsken strømmer gjennom røret, vender den overfor veldig liten motstand og kan realisere jevn og uhindret strømning, noe som forbedrer effektiviteten av væsketransport.

3. Bemerkelsesverdig kostnadseffektivitet: Den lette vekten til dette røret gjør ikke bare håndteringsprosessen enklere og mer praktisk, noe som reduserer håndteringskostnadene betydelig, men også den lange levetiden, og reduserer effektivt frekvensen av erstatning. Samtidig, på grunn av det reduserte antallet utskiftninger, kan brakets levetid forlenges, og de tilsvarende brakettkostnadene reduseres også, noe som resulterer i en lavere gjennomsnittlig investering. Sammenlignet med støpt steinrør er de totale kostnadene for prosjektet i utgangspunktet den samme; Sammenlignet med slitasjebestandig stålrør, kan prosjektkostnadene reduseres med 20%-30%, er fordelen i kostnadskontroll åpenbar.

4. Enestående antikorrosjon og anti-skaleringsytelse: Røret har utmerket antikorrosjonsevne, og samtidig er det ikke lett å skalere, og det kan alltid opprettholde den rene og glatte tilstanden inne i røret, og effektivt unngå nedgangen i pipeline-ytelsen på grunn av korrosjon og skalering i samsvar som reduksjon av transportffektivitet og andre problemer.

5. Bred temperaturområde: Enten i det kulde - 50 graderingsmiljøet, eller høy temperatur opp til 900 grader under de tøffe forhold, foret med keramisk komposittstålrør, kan opprettholdes i lang tid i en stabil og normal arbeidstilstand. Koeffisienten for lineær ekspansjon av materialet er i området 6 - 8 × 10-6 grad, store temperaturendringer har liten effekt på det, og viser en sterk temperaturtilpasningsevne.

6. Enkel installasjon og konstruksjon: Produktet er lett, sammenlignet med andre typer rør med samme indre diameter, kan det spare 20% - 30% av mengden stål som brukes. Den har også god varmebestandighet og sterk motstand mot mekanisk innvirkning, med utmerket generell ytelse. Når det gjelder tilkoblingsmetoder, kan sveise- eller flensforbindelse velges fleksibelt, og hele konstruksjons- og installasjonsprosessen er ikke komplisert, noe som reduserer installasjonskostnadene.

For å sikre sikkerheten med høy innvirkning og slitasjebestandig stålrør foret med aluminiumoksyd keramiske foringer under langdistansetransport, bruker vi profesjonell beskyttelsesemballasje: Hver foring blir først pakket inn med fuktsikre papir- eller plastfilm for å forhindre fuktighet og forurensning, og deretter pakket inn i tilpassede tre- eller forsterkede kappbokser. Deretter er den pakket i tilpasset tre- eller armert pappeske, fylt med støtsikker skum eller perlebomull for å unngå risting og kollisjon under transport. Utsiden av boksen er forsterket med stålstropper og tydelig merket med "skjøre", "fuktbestandig" og "opp" -skilt.

For havforsendelser gir vi også en vanntett membran og fuktighetsbarriere for å sikre at foringen holder seg intakt i fuktige miljøer. All emballasje er i samsvar med internasjonale transportstandarder for å sikre at varene når kunden trygt og intakt.

Spørsmål: Hvordan garanteres kvaliteten på keramisk foret kompositt stålrør?
A: Vi har et strengt kvalitetskontrollsystem, fra råstoffinnkjøp, produksjon og prosessering til ferdig produktinspeksjon, hver lenke følger internasjonale standarder og bransjens normer. Avansert teknologi og utstyr brukes i produksjonsprosessen, og et profesjonelt inspeksjonsteam for kvalitet er utstyrt for å utføre omfattende testing av hver gruppe produkter for å sikre at kvaliteten på produktene oppfyller eller til og med overstiger kundenes forventninger.

Spørsmål: Hvilke internasjonale sertifiseringer har produktene?
A: Vi er ISO SGS -godkjent produsent, SGS revidert leverandør, ISO9001 Certified Factory. Disse sertifikatene beviser fullt ut at produktene har nådd det internasjonalt anerkjente nivået når det gjelder kvalitet, sikkerhet og miljøvern, og er i stand til å oppfylle kravene til markedsadgang i forskjellige land og regioner. Disse sertifikatene beviser fullt ut at produktene har nådd det internasjonalt anerkjente nivået når det gjelder kvalitet, sikkerhet og miljøvern og kan oppfylle kravene til markedsadgang i forskjellige land og regioner.

Spørsmål: Kan vi tilpasse rørstørrelsen og formen for å imøtekomme våre behov?
A: Helt mulig. Vi har sterk tilpasset produksjonskapasitet til å produsere forskjellige spesielle størrelser og former av keramiske foret komposittstålrør, for eksempel albuer, tees, reduksjonsmidler og så videre, i henhold til detaljerte tegninger og tekniske krav levert av våre kunder, for å sikre at vi kan dekke dine spesifikke ingeniørbehov.

Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd er en fabrikk som spesialiserer seg på produksjon av sammensatte gummi keramiske slitasjeforinger, som er solgt til mange land som Australia, Canada, Russland, Kasakhstan og så videre, og er klarert av våre kunder.

Vår høye innvirkning og slitasjebestandige stålrør foret med aluminiumoksyd keramiske foringer er tilgjengelige i en rekke størrelser og strukturer, som kan tilpasses i henhold til de forskjellige behovene til kunder for å oppfylle kravene til forskjellige arbeidsforhold.

Kontakt oss for et tilbud eller tilpasningsinformasjon.

E-mail:bonniejing@zbchenyi.com

Tel/whatsapp: +86 13864474677