Gummi -støttet aluminiumoksydrørfôr for gruvedrift, kraft, sementplante

Gummi -støttet aluminiumoksydrørforinger er et keramisk materiale med mer enn 92% AL2O3 som hoved råstoff og korund (-al2o3) som hovedkrystallfasen .
Den har høy mekanisk styrke, høy hardhet, høy isolasjonsmotstand ved høy temperatur, kjemisk korrosjonsbestandighet og termisk ledningsevne . God og annen utmerket omfattende teknisk ytelse, høy tetthet, lav slitasje, påvirkningsmotstand i produktene, glatt overflate og praktisk konstruksjon, hovedsakelig brukt i slitasje for å bruke kull, kullpreparat, stål. Tunge middels kullformidling av rørledninger av kullforberedelsesanlegg, transportkanaler med gruver og brygger, utskrivningsporter med spiralrør med fallende renner og støvutstyr, etc .}}}}}}}}
Struktur og prinsipp
Struktursammensetning: Det består hovedsakelig av to deler, den ene er aluminiumoksydkeramisk lag, og den andre er gummi-backing-laget . Aluminiums keramiske lag er den delen som direkte kontakter væsken eller materialet inne i rørledningen, vanligvis laget gummi og 99%{ på baksiden av aluminiumoksydet keramisk lag, og gir støtte og demping .
Arbeidsprinsipp: Når det er materialstrøm i rørledningen, motstår aluminiumoksydet, med sin høye hardhet og slitasje motstand, erosjonen, slitasje og korrosjon av materialet, og beskytter rørledningsbodet mot skade . gummibakkelaget spiller en elastisk buffer -rolle, absorberer den energien generert av materialet som rygger en elastisk buffer -rollen, absorberer den energien generert av materialet fra å sprekke en elastisk buffer på en elastisk rolle på en elastisk rolle, absorberer den energien generert. Faller av på grunn av påvirkning . Samtidig kan gummibakkelaget også spille en viss tetningsrolle, og forhindre at materialer trenger inn i rørledningsveggen gjennom hullene på det keramiske laget .
| Trekk | Fordel |
| Slitasje motstand | Alumina (Al₂o₃) fliser (MOHS 9) Outlast stål med 10–20x . |
| Effektabsorpsjon | Gummi -støtte forhindrer keramisk sprekker fra sjokk . |
| Korrosjonsmotstand | Motstår syrer, alkalier og sjøvann . |
| Støy/vibrasjonsdemping | Gummi reduserer systemstøy og rørutmattelse . |
| Lett | Enklere å installere enn solide keramiske eller stålforinger . |
Applikasjoner
Gruvedrift og slurry transport: Jernmalm, kobberavskjær, kulloppslemming .
Kraftverk: Fly Ash, Bottom Ash, FGD Systems .
Mudring: Sand, grus og siltrørledninger .
Sementindustri: Rått måltid, klink og ovnsfôrlinjer .}}}}}
Sammenligning med alternative foringer
| Foringstype | Bruk motstand | Effektmotstand | Installasjon Lett | Koste |
| Gummi + aluminiumoksyd | ★★★★☆ | ★★★★★ | ★★★★ | $$$ |
| Ren keramikk (al₂o₃) | ★★★★★ | ★★ | ★★ | $$$$ |
| Stål (AR400) | ★★ | ★★★★★ | ★★★ | $ |
| Bare gummi | ★★ | ★★★★★ | ★★★★ | $$ |
Best for:
• Gummi-støttet aluminiumoksyd: høy slitasje + moderat påvirkning (e . g ., slurry pumper) .
• Ren keramikk: Ekstrem slitasje, ingen innvirkning (e . g ., rette rørledninger) .
• Stål: Tung påvirkning, lav-til-medium slitasje .
Hovedprodukter
* Conveyor Systems & Accessories Conveyor Belt Scrapers/Cleaners
* Transportørens gummi / polyuretan
* Keramisk gummibruk foringer
* Foringer, belegg, isolasjon og korrosjonsbeskyttelse
* Mølleforinger
* Keramisk gummi remskemie
* Påvirke sengen/barene
* Stål ledningsstripper
* Andre gummi- og polyurehtane -produkter
Vi er ISO SGS -godkjent produsent, SGS revidert leverandør, ISO9001 Certified Factory .
Slitasje motstandsdyktig aluminiumoksyd keramisk fôrbøyer albue keramiske foret bøyer/albue/rør/rør med flens
Tilpasningsalternativer
• Keramisk karakter: 92% Al₂o₃ (standard) vs . 95% (premium slitasje) .
• Gummitype: ◦ Naturgummi: Best for påvirkningsmotstand .
• EPDM: varme/værbestandig .
• Nitril: olje/drivstoffmotstand .
• Forsterkning: stålstøttet for høyt trykksystemer .
FAQ








