92% aluminiumoksydfliser foret rør

Mineralbehandlingsutstyr opererer på noen av de hardeste og avsidesliggende stedene. Det er avgjørende for mineralforedlingsindustriene at dette utstyret fortsetter å fungere effektivt og livssyklusen er maksimert for å minimere nedetid. Ved å beskytte utstyr på riktig måte mot ekstrem slitasje forårsaket av høyhastigheten og strømningshastigheten til malm når den behandles som en oppslemming, sikrer bedre utstyrs levetid. Oppslemming er svært slitende og kan ikke bare forårsake skader på våt prosessutstyr, men også med inkludering av kjemikalier og varme, det er konstant risiko for korrosjon og farlig lekkasje.

 

Formen av tørkede rekeforbindede sveisede albuer. Den keramiske delen er designet av buesprinsippet. Den keramiske blokken danner en 360- grad mekanisk selvforsørgende struktur. Den keramiske blokken er nær den indre veggen i stålrøret. Kontaktoverflatekanten til alle keramiske blokker vedtar en avsmalnet design. Blokkene er sammenlåst for å sikre at blokkene ikke faller av.

Gapet mellom porselenblokken og den indre veggen til stålrøret er fylt med høye temperaturer slitasje-resistent sement, og albuen tåler den større effekten generert av materialet og bruker det under høyere temperaturforhold.

92% aluminiumoksydfliser foret rør brukes gjennom mineralprosessering for å beskytte ståloverflatene til utstyr mot slitasje og korrosjon. De brukes på en rekke utstyr inkludert rør, stridsvogner, renner, pumper, flotasjonsceller, fortykningsmidler, vaskeri og fôrtuter eller renner.

Ved lim eller sveising er stålrør foret med aluminiumoksyd keramiske fliser. Det brukes hovedsakelig i elektrisk kraft, metallurgi, kull, sement og andre bransjer, for eksempel reduksjon av røykrør, støvfjerningsrørledning, kullbeholder, sementbeholder, renner og andre systemer.

• Fliltykkelseområde: 6mm til 50mm
• Rør (sylindere) størrelsesområde: 40-150 mm id
• Flisetyper: Vanlig/avsmalnet/pastabel/sveisbar/presset teknikk
• Hardhet: MOHS 9
• Temperatur: opptil 1000 ºC
• Keramiske foret bøyer brukes til å transportere materiale med høy hastighet
• Keramiske foringer brukes til korte radiusbøyningsapplikasjoner
• Flisetype: vanlig/tappet/pastabel/sveisbar/presset teknikk

Aluminiumokset keramisk foret karbonstålrør brukes i all industri der det er nødvendig med slitasje.
Gummi -støttet aluminiumoksydrørforinger er installert i den indre overflaten av røret ordentlig ved sveising, liming eller sammenlåsingssystem.
Med de strålende egenskapene til motstand mot slitasje, korrosjon og varme, er røret mye brukt i materialhåndtering av kullindustri, elektrisk kraft, metallurgi, gruvedrift og kjemisk industri, og det er det ideelle slitasjebestandig utvalg.

I tillegg til deres utmerkede slitasjeegenskaper, gummi -støttet aluminiumoksydrørforinger Kan også gi fordeler som forbedrede strømningshastigheter, redusert driftsstans og lavere vedlikeholdskostnader. De kan også brukes i applikasjoner der hygiene er viktig, ettersom keramisk fôr er ikke-giftig og ikke reagerer med de fleste kjemikalier.

1. Bruk motstand og levetid
Det valgte keramiske materialet i aluminiumoksyden har høy hardhet og god slitasje. Slitestyrken til de buede aluminiumoksydene keramiske albuene er 7 ganger den med rustfritt stål og 6 ganger den for støpe stål. Effekten og slitestyrken tilsvarer rustfritt stål, men det er betydelig bedre enn karbonstål, omtrent 1,2 ganger den av støpt stål, langt bedre enn støpt stein, påvirkningsmotstanden er 8-16 ganger den for støpt stein, og vekten er bare slitasje-resistent legeringsstål halvparten av den. En tredjedel av det støpte steinrøret.
2. Enkelt å installere
3. Rimelig struktur
Den buede strukturen danner 360 grader, hver porselensplate er gjensidig presset og selvlåsende installasjon er mer fast, porselenplaten og stålrøret er bundet og fylt med høye temperatursklærbestandig sement, noe som har bedre påvirkningsmotstand og høye temperaturmotstand.
4.
Den indre overflaten er glatt og aldri korrodert, i motsetning til den konvekse spiralen på den indre overflaten av det sømløse stålrøret. Glattheten på den indre overflaten er bedre enn for noe metallrør og litt lavere enn for et sømløst rør. Derfor har den egenskapene til lav driftsmotstand, noe som kan redusere driftskostnadene.
5. Korrosjonsmotstand, anti-skalering
A-Al2O3 er en nøytral karakter og tilhører et stoff som er oksidert. Derfor har den syre- og alkalisk motstand og korrosjonsbestandighet mot sjøvann og har også anti-skaleringsegenskaper.

* Conveyor Systems & Accessories Conveyor Belt Scrapers/Cleaners
* Transportørens gummi / polyuretan
* Keramisk gummibruk foringer
* Foringer, belegg, isolasjon og korrosjonsbeskyttelse
* Mølleforinger
* Keramisk gummi remskemie
* Påvirke sengen/barene
* Stål ledningsstripper
* Andre gummi- og polyurehtane -produkter
Vi er ISO SGS -godkjent produsent, SGS revidert leverandør, ISO9001 Certified Factory.
Slitasje motstandsdyktig aluminiumoksyd keramisk fôrbøyer albue keramiske foret bøyer/albue/rør/rør med flens

* Gi 7 * 24- times tjeneste. Kontakt oss gjerne via telefon, e -post, direktemeldinger og sosiale medier.
* Etter å ha mottatt henvendelsen din, svar innen 8 timer og gi prisplanen innen 24 timer.

* Gjennomgå og overvåke prosjektdetaljer og fremgang uten kostnad av et profesjonelt team av salg, ingeniører
og QC -personell.
* I kostnadene, produksjon, inspeksjon, emballasje, levering og andre aspekter for å gi et komplett spekter av intime tjenester.
* Gir profesjonell støtte og forsikring i alle stadier av salg.

Overlegne kvalitetsprodukter.

Tilby komplette støtteløsninger.

Enorm bransjeopplevelse.

Gi tilpassede løsninger.

Erfaren produksjonsfabrikk.

Kort leveringstid for ordrene.