Flammehemmende-keramisk-komposittplate av gummi

Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av flammehemmende keramiske-gummikomposittplater i Kina, støtter også tilpasset service. Hvis du skal kjøpe CE-godkjent flamme-hemmende keramisk-gummikomposittplate laget i Kina, velkommen til å få tilbud fra fabrikken vår. Kvalitetsprodukter og lav pris er tilgjengelig.

Flammehemmende-keramisk-komposittplate av gummi

Flammehemmende-komposittplate i keramisk gummi er et høy-ytelses-slitasjebestandig, slag-og brannsikkert-komposittmateriale spesielt utviklet for industrielle materialhåndteringssystemer. Den er vanligvis sammensatt av slitasjebestandig-keramikk, flammehemmende-gummi og valgfrie stålplater, bundet sammen ved hjelp av en avansert varmvulkaniseringsprosess. Dette materialet kombinerer perfekt den høye hardheten til keramikk med de høye dempende egenskapene til gummi, samtidig som det inneholder en spesiell flammehemmende formel for å møte sikkerhetskravene til spesifikke farlige forhold, for eksempel underjordiske kullgruver.

Slitasjebestandig-keramikk (overflatelag): Vanligvis laget av 92 % eller 95 % alumina (Al₂O₃) spesialkeramikk. Den har ekstremt høy hardhet, gir utmerket slitestyrke og motstår effektivt friksjon og skjæring fra store materialer. HRA Større enn eller lik 85, og levetiden er 5–8 ganger så lang som vanlig gummi.

Flammehemmende-gummi (mellomlag): Laget av spesialgummi tilsatt flammehemmere og antistatiske midler. Den binder ikke bare fast den keramiske blokken, men, enda viktigere, gir den utmerket demping og slagfasthet, og forhindrer at keramikken knuses når den blir truffet av store materialer. Samtidig sikrer dens flammehemmende-egenskaper at den ikke brenner eller sprer seg under høye friksjonstemperaturer eller utilsiktet åpen flamme.

Stålplate (bunnsjikt, vanligvis inkludert i et tre-i-komposittpanel): Utstyrt med forsenkede bolter eller sveisede hull, hovedsakelig brukt for enkel festing av komposittpanelet på utstyr (som renner, trakter).

Komposittprosess: Varmvulkanisering eller kaldbindingsstøping, keramikken og gummien er godt festet og delamineres ikke lett.

Flamme-hemmende og anti-sikkerhetsytelse: Samsvarer med MT/T 962-2019, med etterflamme mindre enn eller lik 10s og ulmende mindre enn eller lik 5s; overflatemotstand Mindre enn eller lik 3×10⁸Ω, og anti-statisk gnist. Dette er den største forskjellen fra vanlige keramiske-gummikomposittplater. I miljøer fulle av kullstøv og brennbare og eksplosive materialer, som kullgruver og kullvaskeanlegg, kan vanlig gummifriksjon lett antennes eller generere statisk elektrisitet, mens flammehemmende gummi effektivt eliminerer denne faren, og oppfyller sikkerhetsstandarder for gruvedrift.

Ekstremt høy slitestyrke og slagfasthet: Keramikk gir slitestyrke, mens gummi absorberer slagkraft. Denne "stive-fleksible" strukturen gjør at den tåler både alvorlig slitasje og høye-fallstøt fra store, tunge materialer.

Høy friksjon og anti-skli: Friksjonskoeffisienten til de keramiske ujevnhetene når 0,85 (vanlig gummi 0,4–0,6), og forhindrer glidning i våte og gjørmete omgivelser.

Effektiv støyreduksjon: Gummilagets elastisitet absorberer effektivt vibrasjoner og lydbølger generert av materielle støt, noe som reduserer støyforurensning på arbeidsplassen betydelig.

Anti-løsningsdesign: Ved å bruke en vulkaniseringsprosess med høy-temperatur og høy-trykk er bindingsstyrken mellom keramikk-, gummi- og stålplaten ekstremt sterk, og forhindrer at keramiske plater løsner i stor skala under tøffe arbeidsforhold.

Reduserer materialblokkering: Den glatte keramiske overflaten har lav friksjonskoeffisient, og den elastiske gummien er ikke utsatt for materialadhesjon eller blokkering.

Korrosjonsmotstand + selvrensende-: Gummien er motstandsdyktig mot syrer, alkalier og kullslurry; sporene mellom de keramiske platene gir mulighet for drenering og fjerning av slam, og forhindrer opphopning av materiale.

Flammehemmende-keramiske-gummikomposittplater brukes først og fremst i tunge industrisektorer med strenge krav til brannsikkerhet og slitestyrke, spesielt i:

Kullindustri: Kullgruverenner, kullvaskeanlegg, kullrenner og transportbåndrenner (på grunn av den eksplosive naturen til kullstøv er flammehemmende materialer-essensielle).

Kullkraftverk: Kullrenner i kulltransportsystemer, råkullbunkere og kullmaterenner.

Jern- og stålmetallurgi: Malmstabler-gjenvinnerbeholdere og ladesystemer for masovner.

Sement og byggematerialer: Høyt-fall i malmknusesystemer.

Metallurgi/kjemisk industri: Foringer for utstyr med høy-temperatur og høy-slitasje som krever flammehemming.

Flammehemmende keramiske-gummikomposittplater er som rustninger som beskytter lett slitt industrielt utstyr mot kuler (støt), slitasje og brann (flammehemmende), noe som gjør dem til et viktig forbruksmateriale for å sikre effektiv og sikker produksjon i kullgruver og relaterte brannindustrier med høy-risiko.

Vi spesialiserer oss på forskning og utvikling og produksjon av flammehemmende-keramiske-gummikomposittplater. Produktene våre er egnet for ulike høye-slitasjeforhold, og tilbyr enestående beskyttelse og slitestyrke.

Med over tjue års erfaring innen slitasjebestandig-platemateriale har vi moden produksjonserfaring og avanserte produksjonsprosesser.

Våre omhyggelig utformede produkter skryter av eksepsjonell kvalitet, og får stor ros fra våre kunder for deres overlegne ytelse.

Vår fabrikk er anerkjent og har bestått tre store internasjonale sertifiseringssystemer. Vi kontrollerer produksjonsprosessen strengt for å sikre at produkt- og tjenestekvalitet oppfyller standarder.

Våre flammehemmende-keramiske-gummikomposittplater kommer i en rekke spesifikasjoner og stiler, med ulike strukturelle design. Vi støtter også skreddersydde løsninger for å møte ulike arbeidsforhold.

Kontakt oss for et tilbud eller tilpasningsinformasjon.

E-e-post:bonniejing@zbchenyi.com

Tlf/WhatsAPP:+86 13864474677