Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. er en av de ledende produsentene og leverandørene av slitasje- og korrosjonsbestandig keramisk foret rør og albue i Kina, støtter også tilpasset service. Hvis du skal kjøpe CE-godkjent slitasje- og korrosjonsbestandig keramisk foret rør og albue laget i Kina, velkommen til å få tilbud fra fabrikken vår. Kvalitetsprodukter og lav pris er tilgjengelig.
Slitasje- og korrosjonsbestandig keramisk foret rør og albue
A keramisk-foret rør eller albueer i hovedsak et stålrør eller albue hvis indre overflate er foret medkeramiske fliserellerstøpt keramisk materiale. Keramikken fungerer som et beskyttende lag, motstårslitasje, erosjon og korrosjonfra det transporterte materialet.
Uedelt metall (rør/albuekropp):
Vanligviskarbonstål, rustfritt stål eller legert stål.
Girstrukturell styrke, slagfasthet og trykkhåndtering.
Keramisk fôr:
Vanlige materialer:Alumina (Al₂O₃), Zirconia (ZrO₂), Silisiumkarbid (SiC).
Ekstremt hardt og motstandsdyktig motslitasje, erosjon og kjemisk angrep.
Typisk fôrtykkelse6–20 mm, avhengig av alvorlighetsgraden av slitasje.
Liming/vedlegg:
Keramiske fliser eller støpte foringer festes medmetallankere, sveising eller epoksy.
Riktig liming sikrer at keramikken forblir på plass under høy strømning eller trykk.
| Parameter | Typisk verdi/område |
| Base rørmateriale | Karbonstål, rustfritt stål eller legert stål |
| Keramisk fôrtype | Alumina (Al₂O₃), Zirconia (ZrO₂), Silisiumkarbid (SiC), støpt basalt |
| Keramisk tykkelse | 3–30 mm (varierer etter bruksområde) |
| Bindingsmetode | Selvklebende, sintret eller mekanisk forrigling |
| Driftstemp. | -40 grader til +800 grader (avhengig av lim/keramikk) |
| Trykkvurdering | Opptil 100 bar (tilpassbar) |
| Diameterområde | 1" til 48" (25 mm – 1200 mm) |
| Lengde Egendefinert | (vanligvis 0,5–6 meter) |
| Hardhet | (Mohs) 9 (Alumina), 8,5 (Zirconia), 9,5 (SiC) |
| Slitasjemotstand | 10–20 ganger lengre levetid sammenlignet med bart stål |
|
Ytelsesindeks |
92% |
95% |
|
Al2O3 |
>=92% |
>=95% |
|
Fe2O3 |
<=0.02% |
<=0.02% |
|
Trykkstyrke (Mpa) |
>=2000 |
>=2250 |
|
Hardhet mohs |
>=9 |
>=9 |
|
Volumtetthet (g/cm3) |
>=3.60 |
>=3.70 |
|
Vannabsorpsjon (%) |
<=0.01 |
<=0.01 |
| Farge på produktet |
hvit |
hvit |
Produksjonsprosess for slitasje- og korrosjonsbestandig keramisk foret rør og albue
| Fremstillingsmetode | Beskrivelse | Nøkkelegenskaper | Typiske applikasjoner |
| SHS (Self-Forplantende Høy-Temperature Synthesis) | En termittreaksjon inne i et stålrør skaper et tett, metallurgisk -bundet aluminiumoksyd (korund) lag. | Høy tetthet, glatt overflate, utmerket liming; tåler temperaturer opp til 800 grader. | Kraftverk (flyveaske), gruvedrift (malmslurry), stålverk . |
| Keramiske fliser / ermer | Pre-konstruerte keramiske fliser eller hylser limes til stålets indre vegg ved hjelp av et epoksylim med høy-styrke. | Enkel å installere og reparere; tykkelsen kan tilpasses; temperatur begrenset av limet (~200 grader). | Pneumatisk transport, sementanlegg, mindre ekstreme temperaturer. |
| Monolitisk keramisk innsats | Et enkelt, buet keramisk stykke settes inn og fuges inn i en stål- eller GRP-kappe. | Null hull i sliteoverflaten; ideell for små diametre; presise dimensjoner for enkel ettermontering. | Høye-albuer i stålverk (støvinjeksjon), støperier, glassanlegg . |
Applikasjoner for keramiske-rørspoler
Keramiske-Fôrede rørspoler brukes i all industri der det er behov for slitestyrke.
- Gruvedrift og mineraler:Avgangsmasser, malmslurry, hydrotransport.
- Kraftverk:Flyveaske, bunnaske, FGD (røykgassavsvovling).
- Sementindustri:Klinker, råmel, kalksteinslurry.
- Stål og støperier:Skuddblåsing, sandhåndtering.
- Kjemisk prosessering:Sur/alkalisk slurrytransport.
Hovedprodukter
* Slitasjeforinger av keramisk gummi
* Foringer, belegg, isolasjon og korrosjonsbeskyttelse
* Alumina, ZTA og silisiumkarbidkeramikk
* Keramisk gummi remskive Lagging
* Impact Bed/bars
* Andre gummi- og polyuretanprodukter
* Keramisk lim
Vi er ISO SGS godkjent produsent, SGS revidert leverandør, ISO9001 sertifisert fabrikk.
Typiske spesifikasjoner og alternativer
Materialrenhet:Aluminainnhold er typisk92%, 95%. Høyere renhet betyr generelt større hardhet og korrosjonsbestandighet.
Størrelsesområde:Tilgjengelig fra små boringer somDN20 (3/4")opp til store diametre somDN400 (16")eller mer.
Standard vinkler:Vanlige albuevinkler inkluderer15 grader, 30 grader, 45 grader, 60 grader og 90 grader .
Bøyeradius:Kan tilpasses, med vanlige alternativer som lang-radius (R= 5D-10D) eller design med kort radius .
Ytre dekselmaterialer:Utover standard karbonstål inkluderer alternativenerustfritt stålfor økt korrosjonsbestandighet, ellerGRP (glassarmert plast)for lette applikasjoner.
Spesielle funksjoner:
Elektrisk ledende keramikk (f.eks. silisiumkarbid) for eksplosive miljøer.
Overvåkingsporter for veggtykkelse.
Ulike tilkoblingstyper, bl.aflenser (ASME, GB standard), sveiseender eller hurtigkoblinger-.
Trenger du en tilpasset løsning?
Oppgi detaljer om:
• Håndtert materiale (f.eks. sand, slurry, syre).
• Partikkelstørrelse og slipeevne.
• Strømningshastighet, trykk, temperatur.
Vil du ha en spesifikk produsentanbefaling eller en sammenligning med alternative fôr?
Installasjonshensyn
Håndtering:Unngå å miste eller utsette rørene for skarpe støt, som kan få sprekker i den keramiske foringen.
Tilkoblinger:De kan skjøtes ved hjelp av standardflenser eller ved å sveise det ytre ståldekselet, i henhold til produsentens retningslinjer for å forhindre varmeskader på foringen.
Limherding:For flis-forede rør som bruker epoksy, er det nødvendig med tilstrekkelig herdetid (f.eks. over 48 timer i kaldt vær) før installasjon for å sikre at bindingen er sikker.
