Kvalitetsidentifikasjonsmetode for slitesterk keramisk foringsplate

Å forstå den sterke slitestyrken til slitesterke keramiske foringsplater reduserer vedlikeholdsfrekvensen betraktelig, sparer kostnader og arbeidskraft og øker etterspørselen i markedet.
1. Måletoleranse: Bruk en vernier-skyvelære for å måle lengden, bredden og høyden på den slitesterke keramiske foringsplaten. Aluminiumoksidkeramikk har en viss krympehastighet, så de har alle et visst toleranseområde.
2. Tetthetsmåling: Aluminainnholdet kan beregnes ved å måle tettheten. Tettheten til keramisk foringsplate er 3,6 g/cm3, og tettheten til 95 keramisk foringsplate er 3,65 g/cm3. Dreneringsmetoden brukes for nøyaktig tetthetsmåling.
3. Måling av hardhet: Hardhet kan måles under eksperimentelle forhold og bør testes i henhold til metoden spesifisert i GB/T16534.
4. Utfør en slitestyrketest med en sandblåsemaskin under betingelser med et trykk på 4,0kg/cm3, en avstand på 50 mm, en sprøytevinkel på 45 grader og en tid på 60 minutter for å måle slitasje . En god slitesterk keramisk fôrplate har en glatt overflate uten svarte flekker, en jevn og grov farge, og en hvit fôrplate med en jadelignende tekstur.
5. Korundsanden på overflaten av den slitesterke keramiske foringsplaten bør poleres av før pakking. Formen på jernskålen til foringsrørbeslagene er i samsvar med det indre hullet på foringsplaten, og den mindre vekten er ikke mindre enn 5g. Porselenshetten er i samsvar med det reserverte hullet, sømløs og flat. Svarte flekker indikerer urenheter i alumina-råpulveret som ikke har blitt effektivt fjernet. Spesielt for keramiske foringer med tykkelse mindre enn 10 millimeter kreves det høye stabilitetskrav til ovnstemperatur. Overdreven oppvarming eller ujevn kjøling og oppvarming kan forårsake deformering av foringen.