Introduksjon

Wear-resistant ceramic-rubber composite linings are an important material in the field of industrial protection, composed of a combination of ceramic and rubber. Ceramic, with a Mohs hardness of up to 9, acts like sturdy armor, effectively withstanding the high-intensity impacts and severe friction caused by materials such as sand, gravel, and ore during transportation and grinding Prosesser . Selv når den blir møtt med høyhastighets flyvende partikler, opprettholder den overflateintegritet . gummi, med sin utmerkede elastiske deformasjonsevne, fungerer som en fleksibel pute . Når eksterne påvirkninger er overført, absorberes den raskt og spredning av effekten av effekten av effekten av effekten av effekten av effekten. Vibrasjoner . De to materialene kompletterer hverandre: keramikk gir kjernestyrken for slitasje motstand, mens gummi forbedrer strukturell seighet og demping ytelse . Dette sammensatte fôret er mye, betydningen av scenarier som gruvedrift, kullfyrt makten. levetid, reduserer vedlikeholdsfrekvens og gir et solid fundament for effektiv og stabil industriell produksjonsoperasjon .
Vanlig størrelse
|
Normal størrelse |
50~800 |
De detaljerte spesifikasjonene er basert på faktiske forhold |
|
Tykkelse av slitasjebestandig keramisk foring (mm) |
3~50 |
|
|
Tykkelse av gummi |
4~8 |
Bemerke:Andre størrelser er tilgjengelige på forespørsel .
Tekniske data
|
Navn |
Prosjekt |
Enhet |
Indeks |
|
Gummi |
Brudd seighet |
20 "C, MPA % |
3.65 |
|
Termisk sjokkmotstand |
ATC, grad |
250 |
|
|
Overflateuhet |
um |
V.9 |
|
|
Tetthet |
g/cm3 |
Større enn eller lik 1.2 |
|
|
Forlengelse |
% |
500 |
|
|
Strekkfasthet |
MPA |
18 |
|
|
Land hardhet |
Ha |
60±5 |
|
|
Skrell styrke |
MPA |
212 |
|
|
Temperaturområde |
grad |
-40-120 |
|
|
Stål |
Karbonstålplate |
GPA |
Q235B, A36, SUS304 |
|
Tykkelse |
3-20 |
||
|
Bolt |
Høystyrkebolter |
4.8Z8.8 |
|
|
Slitasje motstand |
P =74 n . n =800 rpm . t =30 min |
0.0005g |
|
|
Kategori |
Cy90 |
Cyt92 |
Cy95 |
Cyt95 |
Cy99 |
Cy-Zta |
Zro2 |
|
Al2O3 |
Større enn eller lik 90% |
Større enn eller lik 92% |
Større enn eller lik 95% |
Større enn eller lik 95% |
Større enn eller lik 99% |
Større enn eller lik 75% |
/ |
|
Zro2 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
Større enn eller lik 21% |
Større enn eller lik 95% |
|
Tetthet |
Større enn eller lik 3,50 g/ cm3 |
Større enn eller lik 3,60 g/cm3 |
Større enn eller lik 3,65 g/cm3 |
Større enn eller lik 3,70 g/cm3 |
Større enn eller lik 3,83 g/cm3 |
Større enn eller lik 4,10g/cm3 |
Større enn eller lik 5,90 g/cm3 |
|
Vannabsorpsjon |
Mindre enn eller lik 0,1% |
Mindre enn eller lik 0,1% |
Mindre enn eller lik 0,1% |
Mindre enn eller lik 0,1% |
Mindre enn eller lik 0,1% |
Mindre enn eller lik 0,1% |
Mindre enn eller lik 0,1% |
|
HV 20 |
Større enn eller lik 900 |
Større enn eller lik 950 |
Større enn eller lik 1000 |
Større enn eller lik 1100 |
Større enn eller lik 1200 |
Større enn eller lik 1350 |
Større enn eller lik 1100 |
|
Rock Hardness HRA |
Større enn eller lik 80 |
Større enn eller lik 82 |
Større enn eller lik 85 |
Større enn eller lik 88 |
Større enn eller lik 90 |
Større enn eller lik 90 |
Større enn eller lik 88 |
|
Bøyestyrke MPA |
Større enn eller lik 180 |
Større enn eller lik 220 |
Større enn eller lik 250 |
Større enn eller lik 300 |
Større enn eller lik 330 |
Større enn eller lik 400 |
Større enn eller lik 800 |
|
Kompresjonsstyrke MPA |
Større enn eller lik 970 |
Større enn eller lik 1050 |
Større enn eller lik 1300 |
Større enn eller lik 1600 |
Større enn eller lik 1800 |
Større enn eller lik 2000 |
/ |
|
Brudd seighet kic mpam 1/2 |
Større enn eller lik 3,5 |
Større enn eller lik 3,7 |
Større enn eller lik 3,8 |
Større enn eller lik 4.0 |
Større enn eller lik 4.2 |
Større enn eller lik 4,5 |
Større enn eller lik 7.0 |
|
Bruk volum |
Mindre enn eller lik 0,28 cm3 |
Mindre enn eller lik 0,25cm3 |
Mindre enn eller lik 0,20 cm3 |
Mindre enn eller lik 0,15 cm3 |
Mindre enn eller lik 0,10 cm3 |
Mindre enn eller lik 0,05cm3 |
Mindre enn eller lik 0,02cm3 |

Funksjoner
Lav friksjonskoeffisient: Det ideelle valget for høy effektivitet og energibesparelser
Vårt sammensatte keramiske rubber-sammensatte fôr skiller seg ut for sin ekstremt lave friksjonskoeffisient . I tørre miljø Plater, friksjonskoeffisienten reduseres med over 60%. Denne viktige egenskapen spiller en avgjørende rolle i mineraltransportsystemer. Å ta en 15 graders skråning som eksempel, kan bruken av dette sammensatte fôret redusere energiforbruket med 20-25% og forbedre formidlingseffektiviteten med 15-20%, optimalisere energiforbruket og effektiviteten i produksjonsprosesser.
Utmerket slitasje: en garanti for holdbar kvalitet
Denne sammensatte fôret er laget av keramiske aluminiumoksydkeramiske partikler med en renhet som overstiger 92% kombinert med naturgummi . aluminiumoksydkeramikk har en MOHS -hardhet på 9, langt over.}}}}}}}}}}}} Fôrplate mister bare 0 . 015 cm³ volum per 1, 000 revolusjoner, en reduksjon på 65% sammenlignet med høykrom-legeringsstålfôrplater, og viser tydelig den absolutte fordelen i slitasje . dette effektivt utvider utstyrets levetid og reduser.
Utmerket påvirkningsmotstand: en robust og pålitelig beskyttelsesbarriere
I standard Drop Hammer-påvirkningstester, viser vår slitasje-resistente keramiske rubber-komposittforinger eksepsjonell påvirkningsmotstand, i stand til å motstå påvirkningsenergier opp til 500 J/cm² uten å frakturere . deres påvirkningsavstand er 40% høyere enn for vanlige metallforinger . i praktiske anvendelser som for eksempel for å være i praksis som for å være i praksis som er 4}. De sammensatte fôrplatene har en gjennomsnittlig levetid på 14–16 måneder, mens konvensjonelle metallforingsplater bare kan vare 8–10 måneder . deres pålitelighet og holdbarhet under komplekse driftsforhold overgår langt de av tradisjonelle materialer .


Emballasje og transport
Slitasje-motstandsdyktig keramisk gummi, som et sammensatt beskyttende materiale som kombinerer hardhet og elastisitet, krever emballasje og transport som balanserer sprøhet av keramikk med fuktighetsresistente egenskapene til gummi . under pakking, en dobbelt lag miljø og forebygge keramisk brudd forårsaket av transportvibrasjoner; Det ytre laget er utstyrt med skreddersydde tre- eller kryssfinerbokser, med innebygde dempende lag og hjørneforsterkningskomponenter for å sikre produktstabilitet under langdistansehavet eller landtransport . for å adressere den fuktigheten, baksiden av gummi og tette og tette og tette og tette på gummi Til prinsippet om forsiktig belastning og lossing opprettholdes, med prioritet til temperatur- og fuktighetskontrollerte containere for å unngå bivirkningene av ekstrem temperatur og fuktighet på materialytelse, slik at produktet blir levert til kunden i optimal tilstand .

Kontakt oss
Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. is a professional manufacturer of wear-resistant ceramic rubber products, specializing in the research, development, and production of such products. Currently, the company's products have successfully entered the international market, with exports to countries such as Australia, Canada, Russia, and Kazakhstan. Thanks to Deres pålitelige kvalitet og ytelse har produktene fått utbredt tillit og anerkjennelse fra kunder i utenlandske markeder .
The company always puts customer needs first and can provide wear-resistant ceramic rubber products in a variety of specifications and structures. Whether it's wear resistance and impact resistance requirements under different working conditions or special equipment installation and compatibility needs, the company can customize production based on customers' specific usage scenarios and technical parameters to ensure that products precisely match various complex working conditions, providing efficient and professional industrial protection solutions for global Kunder .
Kontakt oss for et tilbud eller tilpasningsinformasjon .
E-post: bonniejing@zbchenyi.com
Tel/whatsapp: +86 13864474677




