Bueformet gummi keramisk foring

Bueformede keramiske foringer av gummi er ideelle for buede overflater i slitende miljøer med høy innvirkning, og tilbyr lengre levetid, støyreduksjon og enklere vedlikehold sammenlignet med stål eller rene keramiske alternativer.

 

(1) Mining og mineralbehandling

Malmrenn og overføringspunkter

Beskytter buede rennoverflater mot påvirkning og glidende slitasje (f.eks. Jernmalm, kull, kobber).

Reduserer støy og materiale klistret.

Skruetransportører og hopper foringer

Passer til buede skruefly og hoppervegger for å forhindre slitasje tunge, slitende materialer.

(2) Sement- og kraftverk

Sykloninntak og kanalarbeid

Motstår høyhastighetsbeløpende støv (f.eks. Kliner, flyveaske).

Pumpekassinger og slurry rørledninger

Beskytter mot erosjon i slamtransportsystemer.

(3) Stål- og metallbehandling

Sprengningsovnsystemer

Tåler påvirkning fra skrapmetall og pellets.

Bunkerforinger

Forhindrer slitasje fra koks, sinter og andre råvarer.

(4) Håndtering av bulkmateriell

Skipslastere/utløsere

Brukes i buede overføringspunkter for korn, sand og aggregater.

Railcar Dumper Liners

Absorberer påvirkning under lossing av bulkmateriale.

• Høy slitasje og slitasje motstand.
• Gummi er korrosjonsbestandighet og egnet for fuktige eller etsende miljøer.
• Tilgjengelig i standard- og sammenkoblingsdesign for sømløs dekning.
• Passer til buede skruefly og hoppervegger for å forhindre slitasje tunge, slitende materialer.
• Enkel å vedlikeholde, enkelt å erstatte, redusere nedetid og vedlikeholdskostnader for utstyret og vedlikehold
• Gummien kan effektivt absorbere påvirkning og har god påvirkningsmotstand.
• Fleksibel design: Den lysbueformede designen gjør det mulig å tilpasse seg de indre veggene i buet utstyr og rørledninger, forbedre fôret og stabiliteten til slimhinnen, og redusere påvirkningen av materialer på foringplaten.

(1) Tilpassbare former

• Kan produseres for å passe til spesifikke radier (f.eks. 90 graders bøyer, spiralrenner).

• Tilgjengelig i standard- og sammenkoblingsdesign for sømløs dekning.

(2) Monteringsalternativer • Bolt-On (for områder med tunge påvirkninger, utskiftbare).

• limbundet (for glatte overflater, reduserer lufthullene).

(3) Temperaturgrenser • Gummi-støtte: Maks 80–100 grader (for høyere vikarer, bruk høytemperatur gummi eller bare keramiske løsninger).

• Keramisk overflate: tåler opptil 1600 grader, men gummegrenser totalt sett bruker<100°C.

✔ Jernmalmbehandlingsanlegg - brukt i overføringsrenner, reduserer erstatningsfrekvensen med 3 × vs. stålforinger.
✔ Kullkraftverk-installert i askehåndteringskanaler, eliminerer erosjonsproblemer.
✔ Kobbergruve - brukt i skruetransportører, forbedrer levetiden med 5 år+.

Ledetid: Generelt ikke over 30 dager i henhold til produktspesifikasjoner og mengde

Tilpasningsevne: Støtter tilpasning på forespørsel for å imøtekomme behovene til spesielle arbeidsforhold og ikke-standardutstyr.

Garantiperiode: 12 måneder.

Tjeneste: Gi teknisk konsultasjon, installasjonsveiledning, vedlikehold etter salg og andre tjenester.