Fabrikk direkte salg aggresjon keramisk foring for gruvedrift
Aggresjon Keramisk foring er et industrielt fôrmateriale . Det er vanligvis sammensatt av keramiske materialer med høy hardhet som aluminiumoks slitasje .
Aggresjon keramisk foring vanlig størrelse
|
Normal størrelse |
50~800 |
De detaljerte spesifikasjonene er basert på faktiske forhold |
|
Tykkelse av slitasjebestandig keramisk foring (mm) |
3~50 |
|
|
Tykkelse av gummi |
4~8 |
Bemerke:Andre størrelser er tilgjengelige på forespørsel .
Aggresjon keramisk foringsteknisk data
|
Navn |
Prosjekt |
Enhet |
Indeks |
|
Gummi |
Brudd seighet |
20 "C, MPA % |
3.65 |
|
Termisk sjokkmotstand |
ATC, grad |
250 |
|
|
Overflateuhet |
um |
V.9 |
|
|
Tetthet |
g/cm3 |
Større enn eller lik 1.2 |
|
|
Forlengelse |
% |
500 |
|
|
Strekkfasthet |
MPA |
18 |
|
|
Land hardhet |
Ha |
60±5 |
|
|
Skrell styrke |
MPA |
212 |
|
|
Temperaturområde |
grad |
-40-120 |
|
|
Stål |
Karbonstålplate |
GPA |
Q235B, A36, SUS304 |
|
Tykkelse |
3-20 |
||
|
Bolt |
Høystyrkebolter |
4.8Z8.8 |
|
|
Slitasje motstand |
P =74 n . n =800 rpm . t =30 min |
0.0005g |
|
Funksjoner
Høy slitasje motstand: Laget av keramiske materialer med høy - Hardhet som aluminiumoks
God korrosjonsmotstand: Keramiske materialer har god kjemisk stabilitet og kan motstå erosjonen av forskjellige etsende medier som syrer, alkalier og salter 1. Dette er veldig viktig i gruvemiljøer der det kan være etsende stoffer, og bidra til å opprettholde integriteten til utstyret .
Høy temperaturmotstand: Den kan opprettholde stabile fysiske egenskaper ved høye temperaturer og er egnet for arbeidsmiljøer med høy temperatur, for eksempel i noen mineral -prosesseringsoperasjoner 1. for eksempel i smelteprosessen, kan den tåle høye temperaturpåvirkningen av smeltede metaller og slagger .
Høy styrke og påvirkningsmotstand: Noen keramiske foringer tilsettes med å herde midler eller bruke spesielle produksjonsprosesser for å forbedre styrken og påvirkningsmotstanden . De tåler effekten av fallende malmer og materialer i gruveutstyr, og forhindrer at keramisk foring sprekker eller faller av .
Installasjon og vedlikehold
Installasjon: Installasjonsmetoden for keramiske foringer varierer i henhold til forskjellige utstyrs- og bruksscenarier . Vanlige metoder inkluderer lim - binding, stud - sveising og bolting 3. lim - binding er egnet for noen anledninger med lave krav til påvirkningsmotstand; Stud - sveising kan gi bedre stabilitet og er egnet for høye temperaturer og høye påvirkningsmiljøer; Bolting er praktisk for installasjon og erstatning .
Vedlikehold: Regelmessige inspeksjoner bør utføres for å sjekke om slitasje, sprekker eller peeling av keramisk foring 1. Hvis problemer blir funnet, bør rettidige reparasjoner eller utskiftninger gjøres . I tillegg bør utstyret opprettholdes riktig for å unngå unormale arbeidsbetingelser som kan skade keramikken .
