Tidsbesparende-: forleng levetiden betydelig og reduser nedetiden
Den største fordelen med slitasjebestandige-keramiske foringer er deres eksepsjonelle slitestyrke, som kan forlenge levetiden til utstyret betydelig, og dermed "spare tid".
Forlenget levetid: Praktiske koffertdata viser at tradisjonelle legeringsplater vanligvis må skiftes ut etter håndtering av kun 100 000 tonn last per plate, mens de nye slitasjebestandige keramiske foringene kan forlenge levetiden til 700 000 tonn. Dette betyr at utskiftningsfrekvensen synker kraftig fra nesten 300 plater per år til bare 42 plater.
Forlengede vedlikeholdsintervaller: Under driftsforhold som middels- kullmøller i kraftverk, kan levetiden til kompositt keramiske foringer nå 16 000 til 20 000 timer, og overskride levetiden til høy-kromlegeringsbelagte foringer (6 000 til 7 500 timer) med mer enn 2,7 ganger. Dette reduserer direkte frekvensen og den totale varigheten av nedstengningsvedlikehold.
Innsatsbesparelse: reduserer arbeidsintensiteten og forenkler installasjonen
Innsatsbesparelse "reflekteres ikke bare i reduksjonen av arbeidsintensiteten for arbeidere, men også i bekvemmeligheten av installasjon og vedlikehold.
Reduser arbeidsintensiteten: På grunn av den sterkt forlengede levetiden reduseres hyppigheten av hyppig utskifting av foringsplater av arbeidere betydelig. For eksempel, i dokken ovenfor, gikk den årlige utskiftingstiden ned fra 2336 timer til 336 timer, noe som reduserte nesten 2000 timer med installasjon og vedlikehold.
Fleksibel installasjonsmetode: Det finnes ulike installasjonsmetoder for slitasjebestandige-keramiske foringsplater, som kan tilpasses ulike arbeidsforhold. Det finnes "klebende typer" som er limt med lim med høy-styrke, egnet for rask-konstruksjon på stedet; Det finnes også "sveisetype" eller "boltfast type" som festes med sveiseskruer eller bolter for en sikrere tilkobling. Det er også en "tre i ett" foringsplate(keramikk+gummi+stålplate) som kan monteres direkte med bolter eller sveising, noe som er veldig praktisk.
Høy kostnad-effektivitet: betydelig reduserte totalkostnader
Selv om enhetsprisen på slitasjebestandig keramisk foringsplate kan være høyere enn for vanlig stålplate, er den omfattende brukskostnaden mer fordelaktig.
De totale kostnadene har gått betydelig ned: For å ta bryggen som et eksempel, selv om enhetsprisen på gammel-legeringsfôrplater er høyere, på grunn av deres ekstremt korte levetid, er den totale årlige kostnaden etter å ha vurdert materialer og arbeid så høy som 531440 yuan. Etter å ha erstattet med keramiske fôrplater, selv med tanke på erstatningsmengden på 42 stykker, er den totale årlige kostnaden bare 33600 yuan, med en kostnadsreduksjon på opptil 93,7%.
De økonomiske fordelene er åpenbare: en annen data fra kraftverket viser at selv om prisen på et sett med kompositt keramiske slipevalser (430 000 yuan) er høyere enn for overliggende sveisevalser (200 000 yuan), reduserer deres lange levetid den årlige omfattende vedlikeholdskostnaden fra 270 000 yuan til 152 000 yuan. Basert på omfattende beregninger kan de direkte økonomiske fordelene ved å bruke keramiske foringsplater økes med mer enn 20 %, og 8 kullfabrikker kan spare nesten en million yuan i reservedelskostnader per år.
I tillegg bør det bemerkes at ulike produkttyper må matches for ulike driftsforhold. For eksempel, for rette rør med liten-diameter og høy strømningshastighet, kan keramiske ringer sintret som helhet ha lengre levetid; For uregelmessige deler med stor materialpåvirkning er keramiske lapper (innlegg i små stykker) mer fleksible og økonomiske. Bare ved å velge basert på spesifikke applikasjonsscenarier kan fordelen med høy kostnads-effektivitet maksimeres.
https://www.chenyiceramic.com/rubber-keramikk-liner/wear-og-riv-keramikk-lining.html
